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安徽客户定制大型锯床
 




高速数控转角带锯床特点:
1、带锯条采用液压张紧,锯条在快速运动中亦保持良好的张紧力,延长了锯条寿命,用户可根据型钢大小来调整压力;而且还有锯条断裂时的检测装置,如果机床出现不良情况或故障时,机床自动感应并停机。
2、锯条自动清理系统,在锯条架上装有旋转刷子,自动清理切割后可能粘在锯条上的铁屑。
3、该款锯床具有螺旋型排屑系统,可将机床接屑盒内的铁屑排到排屑箱内。
4、锯床具有回转0°~45°的功能:工件不动而整机转动,即可完成0°~45°之间任意角度的斜切。在工作台旋转的过程中,磁尺实时检测转角大小,达到设定值时,停止转动。此时由制动装置进行制动,确保转角精度。
本机床主要由锯架、床身、垂直进给装置、竖直压料装置、旋转工作台、液压系统、冷却系统等部件组成。
5、该机利用触摸屏可预先输入工件参数,锯床将根据输入的工件参数自动调整工作过程;加工参数信息数据可由显示屏实时显示、监控。
6、锯架进给采用液压伺服比例阀和编码器,可以实现数字化进给,对工件可实现:快速进给、慢速进给、快速进给。
7、机床可根据工件规格、材质的差异自动降低或升高锯切进给速度档次的功能:
8、该机具有主电机电流检测功能,当电机超负荷运转时,锯切进给速度会自动由高速降为次高速或低速;
9、 锯口窄、省料、节能、锯削精度高,操作方便,生产效率高。

    在锯切H型钢时,倾斜的锯条接触到工件的先后顺序是:单侧翼板→双侧翼板→腹板→双侧翼板→单侧翼板。因此,锯条的负载是变化的。为避免锯切变化着的端面出现“大马拉小车”现象,同时为了提高锯切效率,机床通过其数控功能控制液压伺服比例阀,自动转换锯条的进给速度和线切速度,使负载基本平衡。既充分发挥了主电机的功率,又保证了锯条的承载安全。
当电机负荷降低后,又会恢复到高一档次的进给速度。由于H钢在锯切过程中内应力释放,可能将锯条“夹住”,DJ1000型龙门数控转角带锯床此时可采用部分往复切削功能,以防夹锯。DJ1000型龙门数控转角带锯床在锯切500mm宽度以上H钢时,在锯条锯切到腹板时,线切速度自动变速;并可以有几次自动抬起、落下控制过程,这样就避免了锯条被“夹住”。

 


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